片料硬塑料挤出造粒机组

片料硬塑料挤出造粒机组，主要是由一台排气式塑料挤出机与一台无排气是塑料挤出机串联成阶式的废塑料回收造粒设备。塑料薄膜造粒机，塑料薄膜破碎机，自动上料造粒机，两阶水料自动上料排气型挤出造粒机组是我公司的成熟产品、专门试机的排气口能有效排除物料融化过程中产生的水分和挥发性气体，挤出颗粒均匀、结实、美观，生产效率高、配置有加大号滤网机构的机组，更能大大提高生产效率。

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，塑料薄膜造粒机，塑料薄膜破碎机，自动上料造粒机，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。造粒挤出机的螺杆、机筒均采 用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式，实现 物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的 另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换， 避免了整个螺杆或筒体的报废，大大降低了维修成本。


片料硬塑料挤出造粒机组的主要部件就是塑料挤出机，它是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统中包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。其中机头分为斜角机头和直角机头，是根据机头物料流动方向和螺杆中心线的夹角来划分的。塑料薄膜造粒机，塑料薄膜破碎机，自动上料造粒机，螺栓在机身上把机头的外壳固定住，机头内的模具有模芯坐，并在机头进线端口用螺帽固定，模芯座的前面装有模芯，芯线通过模芯及模芯座的中心的孔；并且为了平衡压力还要在机头前部装有均压环。它的主要作用改变塑料熔体的运动，将不停旋转运动转变为平行直线运动，然后导入到模套中，并成型压力在塑料上。
塑料挤出机的传动系统通常由电动机、减速器和轴承等组成。加热冷却装置是塑料挤出过程不可缺少的装置设备。
除了主机，塑料造粒机组还有其辅助设备装置，主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。


特点：
1：螺杆精心研发设计，整机及各零部件配备合理，线路均采用三火一零加热。
2：螺杆针对料子特性而设计，产量高，做出的料子光泽性好颗粒饱满，整机配置加大，增加设备使用寿命，外观合理化设计，有独特的美感。
3：该设备合理的设计增加生产量，做出的产品价值更大，减少维修时间，降低维修成本。
4：造粒机具有高产量低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电动机，本机螺杆经过特殊设计，具有无死角不卡铁效果，有效提高了产能，增加塑料塑化效果，设有单排气、双排气结构，干料、潮料、水洗料均能充分排水排气，使颗粒结实饱满光泽度强。
5：高质量的电气与驱动设备，使机器设备在使用中更加安全可靠。


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